1.
Energiebesparing door gebruik van elektromotoren. Vanuit het oogpunt van energiebesparing en milieubescherming zijn hoogefficiënte motoren niet alleen de ontwikkelingsrichting voor cementfabrieken, maar ook voor de hele industrie in China.
De cementindustrie is een van de zes grootste verbruikers van elektriciteit en is een van de belangrijkste toepassingen voor kleine en middelgrote motoren: hoe hoger het verbruik, hoe groter het besparingspotentieel. De motoren van de belangrijkste werkplaatsen – het malen van grondstoffen, draaiovens en het malen van cement – draaien doorgaans 24 uur continu, langdurig en met een relatief stabiele belasting.
Dit bevordert de introductie van zeer efficiënte motoren. Volgens GB18613-2006 zijn er drie energie-efficiëntieklassen: de eerste is ultra-efficiënt, de tweede is hoog rendement en de derde is conventionele motoren.
Dankzij een geoptimaliseerd ontwerp en hoogwaardige materialen kunnen hoogefficiënte motoren het energieverbruik met gemiddeld ongeveer 20% verminderen, en ultra-efficiënte motoren kunnen het energieverbruik met meer dan 30% verminderen in vergelijking met conventionele motoren, wat besparingen oplevert gedurende de gehele productiecyclus. Hoewel de prijs 15-30% hoger is, betaalt de extra investering zichzelf doorgaans binnen 1-3 jaar terug.
Daarom komt het gebruik van hoogwaardige, zeer efficiënte energiebesparende motoren in cementfabrieken met langdurig continu bedrijf en hoge belasting overeen met het energiebesparingsbeleid en is het een noodzakelijke en praktisch haalbare oplossing voor de ontwikkeling van de onderneming.
2. Rationele keuze van motorvermogen
Om historische redenen is het belastingsvermogen in de praktijk vaak aanzienlijk lager dan het motorvermogen, waardoor veel motoren inefficiënt werken.
Het gemiddelde rendement van ventilator-, pomp- en compressorsystemen met een hoog energieverbruik is bijvoorbeeld ongeveer 50%. Bij het ontwerpen leidt het herhaaldelijk toevoegen van vermogensreserves voor een betrouwbare aandrijving gemakkelijk tot een overschat vermogen en een laag rendement.
Soms wordt de omvormer voornamelijk gebruikt voor snelheidsregeling en draait de motor lange tijd op een lage frequentie met een laag rendement - dit is ook een uiting van overmatig vermogen. Normaal gesproken wordt de meest efficiënte werking bereikt met een belastingsfactor van 0,7–0,85.
Te veel of te weinig belasting vermindert de efficiëntie en kan de motor beschadigen, waardoor de reparatie- en onderhoudskosten stijgen. Bij één cementfabriek bedroeg de theoretische belasting van de geselecteerde transformator, berekend op basis van het technologisch gespecificeerde motorvermogen, ongeveer 0,75, maar in feite was deze lager dan 0,6.
Een dergelijke ernstige overschatting van energie verspilt apparatuur en elektriciteit. Door het tekort aan middelen bij sommige cementfabrieken vergroot dit de financiële druk en ontneemt het de onderneming ontwikkelingsmogelijkheden.
Een rationele keuze van motorvermogen komt overeen met het energiebesparingsbeleid, vermindert de financiële lasten en creëert een economische basis en voorwaarden voor verder werk en ontwikkeling. Deze taak vergt nog steeds aanzienlijke inspanningen.
